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M390粉末鋼上繡嗎_鋼酸洗嗎
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今天給各位分享制刀三大神鋼的知識,其中也會對制刀三大神鋼哪里有進行解釋,如果能碰巧解決你現在面臨的問題,別忘了關注本站,現在開始吧!
154CM鋼
鋼材簡述:154CM是440C高鉬改進型鋼種,在440C的基礎上增加了材料的耐磨性能(特別是抗卷刃性能)提高了材料的抗腐蝕性能,同時擁有更好的機械加工性能。美國制之優質不銹鋼材,鉻含量達15%,鉬含量達4%;故定名為154CM。乃近代手制刀之一代宗師R.W.Loverless率先所采用。加工性極優,耐蝕性,刀鋒耐損性及韌性皆強,但售價較高,故只見被應用于手制刀具。含碳量約1.05%,經熱處理後可達HRc60~61之硬度。
評價:154CM是蝴蝶的常用鋼材,LZ以前有把EDC多年的910,用了圖層都花了更后給了朋友,對154CM可以說是有比較充分的認識,在打磨,保持性,防銹,韌性這四項指標,都只能算中庸,沒特別出彩的地方,比如對比蜘蛛的VG10,作為同檔次的傳統鋼材,后者的打磨性,硬度以及鋒利程度都要更出色,雖然韌性差容易崩口,但特點鮮明.
ZDP-189
鋼材簡述:ZDP-189日本日立金屬工業於1996年開發之粉末系新鋼材,其研發目標與“大同特殊鋼(株)”之CowryX鋼材一脈相承,優良加工性之超硬合金鋼,ZDP-189含碳量達3%,含鉻量亦高達20%,經熱處理後可得HRc67之高硬度,加工性極優,金屬組織微粒比ATS-34及440-C更均一細密,耐蝕性及朡性皆,故日立對外宣稱ZDP-189乃「跨向21世紀之次世代刃物鋼」。生產出的刀具硬度高,保持性,研磨難度稍高。目前用其生產刀具的代表性公司為蜘蛛(Spyderco)和花田洋(ROCKSTEAD);其中蜘蛛更多生產大眾化的高性價比折刀,花田洋則更傾向于精品收藏級別的高價刀具。蜘蛛官方稱其熱處理過后硬度能打到62-64HRC,而花田洋則為66-67HRC。
評價:首先我很喜歡這個鋼材。ZDP-189是一種偏執的鋼材,擁有者極高的硬度可達67HRC,也有著極高的保持性,鋒利度以及較易打磨的特點,在日本的一些高端壽司刀里,也會用到夾鋼的ZDP-189,而追求的花田洋也一直用夾鋼的ZDP-189作為主要刃材,這個鋼材我覺得至少目前,夾鋼后做到折刀里,沒有什么粉末鋼材能夠在保持性方面完全擊敗他,更多只是略勝一籌,所以雖然他很容易銹,韌性也很差,但卻是折刀上毫無疑問的高端鋼材。
CPMM4
鋼材簡述:粉末鋼CPMM4是一種高釩高速鋼,粉末鋼CPMM4是常規M4的高碳改良型,當作為切削和冷作用途時,具有比高速鋼M2或M3有更好的耐磨性和韌性.粉末鋼CPMM4產品很均勻、高品質、體現在尺寸更穩定,可磨削性和韌性更好。CPMM4是目前使用較多的粉末高速鋼,它的性能和化學成份類似于ASP23,是目前高速鋼中韌性很好,同時又有耐磨性的鋼種。一般來說,高速鋼的耐磨性會隨著總合金成份和更高硬度增加而提高,而韌性則會隨合金量的增加而降低,因此才會在傳統高速鋼M2的基礎上改進。CPMM4耐磨性的好壞取決于熱處理后的硬度以及碳化物的形成,CPMM4在M2中增加碳及釩,提高耐磨耗性;同時在考慮韌性的前提下,使用粉末冶金制程改善韌性,使CPMM4的韌性高于傳統M2高速鋼,根據統計其韌性約為傳統高速鋼的2-3倍,耐磨性亦為3-5倍。
評價:毫無疑問,即使在各種更高端的粉末冶金鋼材里,CPMM4也是無可爭議的制刀鋼材,他將高耐磨,高韌性,高硬度這幾樣都結合得非常好,唯獨防銹較差,對比S30V,他有著50%以上的耐磨性提升,而同時對比合金量極高的高耐磨粉末鋼,比如S90V這類,他又有著2倍左右的韌性,綜合性能完全碾壓傳統鋼材,尤其是熱處理硬度還可以保持在62-64左右,可以說是極為均衡的制刀鋼材,而在上一期的保持性測試里,也和ZDP-189這類極端鋼材在純保持性方面不落下風,因此可以預見在韌性和保持性的綜合測試里,CPMM4將會有不俗的表現
M390
鋼材介紹:歐洲進口進口M390為高鉻系麻田散鐵型耐蝕鋼,其金相組織為大量的碳化鉻、碳化釩微粒,均勻散布于Cr12%的基地上,優點:耐蝕性高耐磨耗性高拋旋光性佳M390。化學結構:碳1.9%,鉻20%,錳0.3%,鉬1%,硅0.7%,鎢0.6%,釩4%,總合金量屬于粉末鋼中偏高的。
評價:M390或20CV或CTS-204P,無論其中的任何一個,如果你讓熟悉粉末鋼的人舉出保持性更好的鋼材,總會有一個被提及,而在國外測試中,M390經常和ZDP-189,S90V等超高保持性的鋼材同時占據前幾的位置,加上韌性也不算不錯,還有較好的防銹,幾乎可以算是粉末冶金鋼材中的更佳制刀鋼材了,對M390和CTS-204P的評測,非常期待。
CTS204P
鋼材介紹:卡彭特CTS204P合金是一種高耐磨,耐腐蝕,空氣硬化馬氏體不銹冷作模具鋼,使用卡彭特的微熔?粉末冶金(P/M)冶煉技術。高硬度的富釩碳化物的均勻分布使得該材料具有非常高的耐磨損性能,而合金的優異的耐腐蝕性則得益于富含鉻的矩陣。卡彭特先進的粉末冶金技術,使得這種鋼材擁有高度純凈的均勻細微的碳化物顆粒分布。CTS204P合金的顯微組織極其均勻,細小的碳化物分布,潔凈和高含鉻量,使得該材料成為——耐磨性,韌性,拋光性能和耐腐蝕的完美結合。化學結構除了硅含量相差0.3%,其他與M390基本一致。
評價:CTS-204P是陌生又熟悉的鋼材,陌生在于這貨上市并沒多久,也很少有刀用到他,熟悉是因為同樣化學組成的20CV和M390均被認可為超高保持性的鋼材,而號稱擁有更牛X第N代粉末冶金技術的卡彭特公司,是否能讓CTS-204P的性能超過前者呢?我們拭目以待。
這款大家不熟悉的鋼材有可能才配得上“神鋼”的真正美譽,以氮元素替代碳,卡森通過技術解決了熱處理中脫氮的問題,成功做出N77的成品,不僅擁有永不生銹的特性,并且在64HRC時,仍能達到超強的韌性,幾乎突破了鋼材在韌性,硬度,防銹,保持性這四項不能全都做到的困局M390粉末鋼上繡嗎,而氮鋼也是將來制刀鋼材的一個新方向,我本人對這個鋼材的測試非常期待
評價:氮鋼是未來高科技刀具鋼材的一個發展新方向,也是解決鋼材防銹的一條有效可行的道路,關鍵是非鋼類刃材,到底實際的表現性能,比如硬度,保持性以及韌性,是否能在如今粉末冶金鋼材中占得一席之地,還是說能夠比這些1線鋼材做的更好。卡森的N77鋼材,對我來說有著重大的意義,也是次有機會能夠將氮鋼和其他1線粉末鋼放在同一個位置進行測試對比。
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有很多人來找我,問什么鋼材制作的刀才是更好的,而我告訴他們的是,我不知道。這是因為每把刀的制造目的都不同,只有制刀師才明白自己的刀使用的材料正確與否。
一些人說,一把刀需要非常鋒利的刀刃,還要耐磨抗腐蝕,甚至一些人還要求一把刀可以當撬棍來使用。我想問的是,你們真的需要一把刀來做這么多的任務嗎?
上面的問題暫且不談,一般刀具的常用材質為鋼合金,通過不同的合金比例研發出各種不同性能的鋼材。或強硬耐磨,或堅韌有彈性鋼酸洗嗎,刀匠們會因為制作不同的刀來選擇不同特性的鋼材。譬如,制作一把長劍或大砍刀通常不會選擇高硬度的鋼材,難道這些鋼材不好嗎?當然不是,這些堅硬耐磨防銹的鋼材都是中小型短刀的更佳刃材。
因此,世上并沒有更好的鋼材,只有更合適的鋼材。或許這就是造物主留給人們更好的啟示——更合適的才是更好的,生活中許多事情都是如此。
但一般而言,一把好的刀鋼還是有一些標準:
刀鋒耐損性佳:雖然說研磨方式和開刃角度對刀刃鋒利度同樣有影響,但鋼材的選擇才是更本質的區別。良好的刀鋒保持性能,意味著你不必經過打磨保養,這樣的刀子才能經久耐用。
鋒利的刀刃:一般而言,刀刃的鋒利度和鋼材的硬度、開刃角度、研磨方式、刃紋方向都有關系,以及鋼材顯微組織的均勻與否。刃角小、平刃V磨、縱向刃紋、細膩的鋼材都有利于產生一個鋒利的刀刃。
鋼材的韌性:高硬度的鋼材固然好,但這也意味脆性大。因此保持鋼材的堅韌是必須的,不然任何長刃刀劍都有隨時折斷的危險。
合金的硬度:硬度和韌性是一對不可調和的對立屬性,好的刀匠會找尋一個更佳的平衡點。硬度大的刀子才不易磨損,不需要經常打磨。
耐腐蝕性能:耐腐防銹性能的重要性,可能那些使用過高碳鋼刀具的朋友更有體會。因此,像卡巴的1095高碳鋼軍刀一般都會使用涂層來提升它的耐腐蝕性能。
用于生存刀鋼材的類型:
近些年來,刀具制造商們使用不同類型的鋼材生產高質量的生產刀。這些刀鋼一般分為三大類:分別是工具鋼、不銹鋼和碳鋼。
工具鋼:應用更廣泛的求生刀刀鋼之一,雖然沒有不銹鋼那么流行,但許多刀具制造商在今天仍然使用它,因為其價格實惠、性能均衡。
不銹鋼:這可能是制刀業更流行的鋼材了,常見的有美制的154CM和日本的ATS-34,不銹鋼有著漂亮的光潔度,如果保養得當幾乎不會生銹。
碳鋼:雖然這種鋼材極為容易生銹,但許多刀匠還是喜歡這種鋼材。因此它們不僅容易銳化,而且堅韌耐用。
看完這些,相信許多朋友對“更好的刀鋼”已經有了自己的看法,對鋼材有興趣的可以看看本站收集整理的常見鋼材大全,其中包括名匠大師使用過的許多刀鋼,還有著合金元素柱狀圖,可以很直觀的觀察不同合金成分對鋼材的影響。
只是玩家不是專業人士,以下屬于個人愚見。制刀來說,M390已經是鋼材了。CPMS90V和傳說中的S110V應該是好一些(只是根據資料推測,個人沒玩過)。zdp189比m390要硬,但是韌性和保持性方面要差。ELMAX應該算是和M390同等級的鋼材,個人認為給M390打90分的話,ELMAX應該有88分吧。其他cv20之類的神鋼,只是耳聞具體不了解,推測也是和M390同個等級。
以上只是說鋼材,做一把好刀熱處理也很重要,同樣的鋼材不同的熱處理刀具的表現截然不同。刀是一個綜合性的東西,應該按照用途來選材,直刀還是折刀,長刀還是短刀,戶外還是收藏選材肯定是不一樣的。
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